Il-metodi ta 'tidwib użati fid-dinja biex jipproduċu ram elettrolitiku mill-konċentrati tar-ram huma maqsuma f'żewġ kategoriji ewlenin: tidwib pirometallurġiku u tidwib idrometallurġiku.
Fil-preżent, aktar minn 80% tal-produzzjoni raffinata tar-ram hija prodotta minn tidwib pirometallurġiku, u t-tidwib imxarrab jipproduċi madwar 20% tar-ram raffinat, kif iddettaljat hawn taħt.
I. Pirometallurġija
Ir-ram pirometallurġiku huwa l-metodu ewlieni tal-produzzjoni tar-ram illum, li jammonta għal 80% sa 90% tal-produzzjoni tar-ram, l-aktar biex jittratta l-minerali tas-sulfid. Il-vantaġġi tat-tidwib tar-ram huma adattabilità qawwija ta 'materja prima, konsum ta' enerġija baxxa, effiċjenza għolja, rata għolja ta 'rkupru tal-metall. Ir-ram li jiddefinixxi l-piro jista 'jinqasam f'żewġ kategoriji: wieħed huwa l-proċess tradizzjonali: bħalma huma t-tidwib tal-forn tal-funderija, it-tidwib tal-forn tar-riflettur, it-tidwib tal-forn elettriku. It-tieni huwa l-proċess imsaħħaħ modern: bħalma huma t-tidwib tal-forn flash, it-tidwib tal-pixxina.
Minħabba l-enerġija globali u l-problemi ambjentali minn nofs is-seklu -20, l-enerġija qed issir dejjem aktar tensa, ir-regolamenti dwar il-protezzjoni ambjentali qed isiru dejjem aktar stretti, iż-żieda gradwali fl-ispejjeż tax-xogħol, imqanqla mit-teknoloġija tar-ram ta 'tidwib mis-snin 1980' il quddiem Sabiex jinkiseb żvilupp mgħaġġel, l-isforz tal-metodi tradizzjonali għandhom jiġu sostitwiti b'metodi ġodda ta 'titjib, il-metodi tradizzjonali ta' tidwib jiġu eliminati gradwalment. Biż-żieda tat-tidwib tal-flash u t-tidwib tat-tidwib bħala r-rappreżentant tat-teknoloġija avvanzata ta 'tidwib imsaħħaħ, l-iktar avvanz importanti huwa l-applikazzjoni wiesgħa ta' ossiġnu jew arrikkit bl-ossiġnu. Wara għexieren ta 'snin ta' sforzi, it-tidwib tal-flash u t-tidwib tal-banju bażikament issostitwixxew il-proċess tradizzjonali ta 'tidwib pirometallurġiku.
1, proċess ta 'tidwib tan-nar
Proċess pirometallurġiku jikkonsisti prinċipalment f'erba 'passi ewlenin: tidwib matte, ram matte (ram tas-silġ) li jonfoħ, raffinar pirometallurġiku mhux raffinat u raffinar elettrolitiku tar-ram tar-ram.
Tismu tal-kubrit (konċentrat tar-ram - ram tas-silġ): Prinċipalment l-użu ta 'tidwib tar-ram tas-silġ konċentrat tar-ram, l-iskop huwa li l-parti tal-konċentrat tar-ram tal-ossidazzjoni tal-ħadid, tneħħija tal-gagazza, il-ħruġ tar-ram tas-silġ b'kontenut għoli tar-ram.
Silġ tar-ram tas-silġ (ram tas-silġ - ram mhux raffinat): Ir-ram tas-silġ huwa aktar ossidizzat u slagged biex jitneħħa l-ħadid u l-kubrit mir-ram tas-silġ biex jipproduċi ram mhux raffinat.
Irfinar tan-nar (ram mhux raffinat - ram tal-anodu): ir-ram mhux raffinat permezz ta 'ossidazzjoni u slagging biex jitneħħa aktar l-elementi ta' impurità, il-produzzjoni ta 'ram tal-anodu.
Irfinar elettrolitiku (ram tal-anodi - ram katodu): Permezz tal-introduzzjoni tal-kurrent dirett, ir-ram tal-anodu jinħall, ir-ram pur huwa preċipitat fil-katodu, u l-impuritajiet jidħlu fl-anodi tal-ħama jew soluzzjoni elettrolitika, sabiex jiġu rrealizzati s-separazzjoni tar-ram u impuritajiet, u jipproduċu ram tal-katodi.
2, Klassifikazzjoni tal-Proċess Pirometallurġiku
(1) tidwib tal-flash
Flash Smelting (Flash Smelting), inkluż il-Flash Flash Company International Nickel Company (INCO), Otokumpu (Outokumpu) Flash Furnace u Whirlpool Top Blowing Slumting (Contop) Tliet tipi. It-tidwib tal-flash huwa metodu ta 'tidwib li jagħmel użu sħiħ mill-wiċċ attiv enormi tal-materjal mitħun fin biex itejjeb il-proċess ta' reazzjoni ta 'tidwib. Il-konċentrat wara t-tnixxif fil-fond, u l-fluss billi tnixxef flimkien ma 'arja arrikkita bl-ossiġnu mbexxa fit-torri ta' reazzjoni, konċentrat il-partiċelli sospiżi fl-ispazju għal 1-3 ħin, u fluss ta 'arja ossidanti ta' temperatura għolja malajr ossidanti s-sulfide minerali, u rilaxx Ammont kbir ta 'sħana biex titlesta r-reazzjoni ta' tidwib, jiġifieri, il-proċess ta 'teħid matte. Il-prodott tar-reazzjoni jaqa 'fit-tank tal-preċipitazzjoni tal-forn tal-flash għall-issetiljar, sabiex il-matte tar-ram u l-gagazza jkunu separati aktar. Dan il-metodu jintuża prinċipalment għal ram, nikil u minerali tas-sulfid ieħor matte.
It-tidwib tal-flash beda l-produzzjoni fl-aħħar tas-snin 1950, ġie popolarizzat u applikat f'aktar minn erbgħin intrapriża, minħabba li titjib kontinwu fl-iffrankar tal-enerġija u l-protezzjoni ambjentali għandu kisbiet sinifikanti. It-teknoloġija tal-proċess għandha l-vantaġġi ta 'kapaċità ta' produzzjoni kbira, konsum ta 'enerġija baxxa, inqas tniġġis, eċċ. Il-kapaċità massima ta' produzzjoni tar-ram minerali ta 'sett wieħed ta' sistemi tista 'tilħaq aktar minn 400, {000 t / a, applikabbli għall- Skala ta '200, 000 t / a' l fuq mill-impjant. Madankollu, teħtieġ li l-materja prima tkun imnixxfa ħafna għall-kontenut tal-ilma<0.3%, the concentrate size <1mm, and the impurity lead and zinc in the raw materials should not be higher than 6%. The disadvantages of the process are complex equipment, high soot rate, slag containing high copper, need to be depleted.
(2) tidwib tal-pixxina
Tiswija tal-ġabra tat-tidwib inkluż metodu ta 'raffinar tar-ram teniente, il-metodu Mitsubishi, metodu Osmert, metodu ta' raffing tar-ram Warnucoff, metodu ta 'tidwib ISA, metodu Noranda, metodu ta' konvertitur li jdur fuq nfiħ (TBRC), metodu ta 'raffinar tar-ram tal-fidda, metodu ta' refining tar-ram Shuikoushan u waqfien mill-qiegħ Metodu ta 'tidwib b'ħafna ossiġnu. It-tidwib tat-tidwib huwa li żżid konċentrati ta 'sulfid fin ma' tidwib fl-istess ħin, mat-tanbur tat-tidwib fl-arja jew l-ossiġnu industrijali, fl-aġitazzjoni vjolenti tal-pixxina tat-tidwib għal tidwib imsaħħaħ. Minħabba l-arja li tonfoħ mal-bżieżaq tal-arja taħt il-pixxina, meta l-bżieżaq tal-arja jogħlew mill-pixxina tat-tidwib, li tirriżulta fil-moviment "kolonna ta 'tidwib", li jagħti lill-input tat-tidwib funzjoni kbira. It-tip ta 'forn tiegħu huwa orizzontali, vertikali, li jdur jew iffissat, u l-metodu li jonfoħ huwa nfiħ tal-ġenb, nfiħ ta' fuq u nfiħ tal-qiegħ.
It-tidwib tat-tidwib tal-pixxina beda jiġi applikat fl-industrija fis-snin sebgħin. Minħabba t-trasferiment tajjeb tas-sħana u l-massa fil-proċess ta 'tidwib tal-pixxina tat-tidwib, il-proċess metallurġiku jista' jissaħħaħ ħafna biex jinkiseb l-iskop li ttejjeb il-produttività tat-tagħmir u tnaqqas il-konsum tal-enerġija tal-proċess ta 'tidwib. U r-rekwiżiti għall-materjal tal-forn mhumiex għoljin, it-tipi kollha ta 'konċentrati, niexfa, imxarrbin, ħbub kbar, trab huma applikabbli, il-volum tal-forn huwa żgħir, it-telf tas-sħana huwa żgħir, l-iffrankar tal-enerġija u l-protezzjoni ambjentali huma aħjar, speċjalment in-nugrufun Ir-rata hija sinifikament inqas mit-tidwib tal-flash.
It-tieni, tidwib imxarrab (metodu SX-EW)
It-tidwib imxarrab jammonta għal 10% sa 20% tal-produzzjoni tar-ram, huwa s-solvent lissija minerali tar-ram jew konċentrat tar-ram sabiex ir-ram f'soluzzjoni, u mbagħad mis-soluzzjoni ppurifikata li fiha r-ram biex tirkupra l-metodu tar-ram. Huwa prinċipalment użat biex jipproċessa minerali tar-ram ta 'grad baxx, minerali tar-ram ossidizzati u xi minerali tar-ram kumplessi.
It-tagħmir tar-raffinar tar-ram imxarrab huwa aktar sempliċi, viċin il-minjiera fil-viċinanza tal-produzzjoni, spejjeż baxxi tal-produzzjoni, l-ebda produzzjoni ta 'aċidu sulfuriku, NO SO2 tniġġis. Madankollu, il-kontenut ta 'impurità huwa għoli, u ċ-ċiklu ta' raffing tar-ram huwa twil, effiċjenza baxxa, skala ta 'kapaċità żgħira; L-irkupru prezzjuż tal-metall huwa diffiċli, u r-rata ta 'rkupru mhix ċerta; Il-proċess imxarrab għat-trattament tal-konċentrat tal-chalcopyrite ma ġiex applikat b'mod industrijali, u hemm ostakli tekniċi.
Għalkemm l-irfinar tar-ram imxarrab attwali fil-produzzjoni tar-ram kien jammonta għal proporzjon żgħir, iżda mit-tendenza ta 'żvilupp futur tar-riżorsi, bit-tnaqqis gradwali ta' minerali, minerali ossidizzati, grad baxx diffiċli biex jintgħażlu minerali u minerali tar-ram kumplessi multi-metal huma dejjem aktar dejjem aktar Irfinar imxarrab u mxarrab tar-ram se jsir mod effettiv biex tittratta dawn il-materja prima.
1, proċess ta 'tidwib imxarrab
Il-proċess ta 'tidwib imxarrab jinkludi prinċipalment erba' passi: lissija, estrazzjoni, anti-estrazzjoni, preparazzjoni tal-metall (elettrowinning jew sostituzzjoni). Il-minerali tal-ossidu jista 'jkun lissija direttament, minerali ta' ossidu ta 'grad baxx huwa munzell lissija, u l-minerali sinjur huwa cao leached. Il-minerali tas-sulfid għandhom ikunu inkaljati qabel il-lissija b'mod ġenerali, jew jistgħu jiġu msawra direttament taħt pressjoni għolja. Solventi użati b'mod komuni għall-proċess tal-lissija jinkludu aċidu sulfuriku, ammonja, u soluzzjoni għolja ta 'sulfat tal-ħadid.
It-tielet, Metodu ta 'tidwib tar-ram Outlook
Xejriet ta 'Żvilupp ta' Tismuk Dinji tar-Ram Ix-xejriet ta 'żvilupp ta' tidwib tar-ram huma mqassra kif ġej:
(1) Minħabba n-natura tal-minerali tar-ram, sabiex tirkupra l-fidda u l-kubrit, il-metodu tan-nar tar-raffinar tar-ram għadu jokkupa pożizzjoni ewlenija, iżda l-proporzjon tar-raffinar tar-ram imxarrab se jiżdied.
(2) L-impjant tar-ram se jkun xogħol ħieles mit-tniġġis, il-konċentrazzjoni tal-emissjonijiet tal-egżost tad-dijossidu tal-kubrit se tkun taħt it-300ppm, rata ta 'rkupru reali tal-kubrit ta' 95% sa 99%. Mhux se jkun hemm l-iskart tad-drenaġġ u l-gagazza.
(3) Ir-raffinar tal-piro-ram se jkun bażikament it-tidwib ta 'tisħin innifsu.
(4) In-nfiħ kontinwu matte tar-ram se jintuża b'mod aktar wiesa '.
(5) Ore ta 'grad baxx se tkun użata minn idrometallurġija. Il-lissija tat-tidwib imxarrab u l-effiċjenza tal-estrazzjoni se jitjiebu aktar.
(6) Kontroll onlajn kompjuterizzat se jkun il-mezz ewlieni tal-kontroll tal-produzzjoni.
(7) L-iskala ta 'l-impjant se tkun ikbar, kull proċess se jkun produzzjoni ta' forn wieħed, ix-xogħol ta 'operazzjoni se jitnaqqas aktar.
Bis-severità tal-politiki ta 'protezzjoni ambjentali u ż-żieda fl-ispejjeż tal-produzzjoni, minn perspettiva dinjija, spejjeż żgħar ta' spejjeż għoljin, teknoloġikament b'lura se jingħalqu wieħed wara l-ieħor, il-funderi kbar u ta 'daqs medju se jespandu aktar l-iskala tal-produzzjoni u jnaqqsu l-ispejjeż - U permezz ta 'aġġornament u trasformazzjoni teknoloġika, ittejjeb aktar ir-rata ta' użu ta 'materja prima, timmassimizza l-proċess ta' tidwib fl-irkupru ta 'gagazza, ilma tad-drenaġġ, gass ta' l-iskart elementi siewja se jkunu l-aktar mezzi importanti ta 'tnaqqis fl-ispejjeż.
